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クライアントは、システムのために以下の仕様を必要としました。
ファクトリオートメーションアプリケーションは、接続されたデバイスからの無数の情報を処理、監視するために監視システムを装備する必要があります。プラスティック製造アプリケーションでのボイラーコントロールシステムは、生産が正確かつスムーズであることを保証するために情報を収集し調節することが重要な役割を果たします。この特定のケースにおいて顧客は、Modbus RTUインターフェースを使っていくつかのインテリジェントコントローラによってコントロールされるべき電力メータ、水道メータ、警報出力、表示、およびI/Oステータスを含む8つのサブシステムを組み合せています。Modbus TCPプロトコルは、距離が遠いため、このアプリケーションに使用しています。
MoxaのMGate MB3000シリーズ、シリアル-イーサネットModbusゲートウェイがシステムのために選定されました。このアプリケーションにおいてボイラーシステムとインテリジェントコントローラをコントロールするPLCは、ボイラーおよびサブシステムから情報を取得する責任があります。コントロールサーバ(IPC)は、ボイラーからのデータを取得する必要がある場合、Modbus RTUインターフェースを使ったインテリジェントコントローラはボイラーからデータを取得します。
コマンドは、ローカルエリアネットワーク(LAN)経由のModbus TCPパケットのフォーマットで送信されMB3270により受信されます。MB3270は、その後、Modbus TCPを介してリモートコントロールサーバに送信するためにインテリジェントコントローラが必要とするModbus RTUメッセージにパケットを変換します。最後に、インテリジェントコントローラは、Modbus TCP通信を使用してIPCおよびリレイデータからコマンドを受け取ります。通常、PLCおよびインテリジェントコントローラは、コントロールおよびモニタ情報が異なります。この独自のアーキテクチャは、リアルタイムデータの高速なリトリーバルを保証しプライマリ通信(PLC)がダウンした場合に即時の警告を可能にします。
MoxaのMGate MB3270は、優れた柔軟性を提供します。ボイラーコントロールシステムの利点は、次の機能を備えています:
今日、多くのボイラーコントロールシステムがMoxaのMGate MB3000シリーズのModbusゲートウェイを装備しています。