IBS Japan

プロジェクトの背景

コンピュータ数値制御(CNC)マシンは、様々な製造オペレーションのマシンツールを自動化するためにプログラムされたコマンドを使用します。中国と米国のグローバルなDNCおよびコンピュータ統合製造ソリューションプロバイダは、精密な製造管理を実行するためにCNCマシンにTCP/IPパケットのフォームでコマンドを送信する信頼性の高いCNC通信を提供することができるソリューションを探していました。不要なメンテナンスの訪問およびシステムのボトルネックとなるリソースの解消を焦点とするためにアプリケーションは、CNCマシンのステータスを容易に入手できる必要がありました。マシンの適切なタイミングで適切な情報を備えることは、ファクトリエンジニアが企業のリソースのアロケーションをより効率的にすることができるので、より生産高を改善できます。常にCNCマシンのアイドリング、オフライン、またはメンテナンスのためにシャットダウンしていることは、損益に繋がり、ファクトリは、製造プロセスを最適化するために常にCNCマシンのステータスを監視する方法が必要でした。

このコンピュータ統合ソリューションプロバイダは、MoxaのEDS-408Aアンマネージドイーサネットスイッチにより形成されたファクトリのイーサネットバックボーンに各CNCマシンを接続するためにMoxaのNPortの5110シリアルデバイスサーバを使用しました。この方法により現場の作業員は、もはや手動で各CNCマシンに新しい製造プログラムをインストールする必要がなくなりました。しかし、作業員は、まだCNCマシンが正常に動作していることを確認するために定期的にスケジュールされた目視検査をしなければなりませんでした。各CNCマシンは、作業員がマシンのステータスを監視し、特定のメンテナンスタスクを決定するために使用される3つの異なる色のインジケータライトを使用しました。赤色の点灯は、システムがオフラインまたはシャットダウンされていることを示し、緑色の点灯は、マシンがアイドリングしていることを示し、黄色の点灯は、システムが正常に動作していたことが示されました。これによりファクトリは、CNCマシンがアイドルまたはオフラインだったときは、いつでも直接ダイレクト数値制御(DNC)サーバに通知するMoxaのioLogikイーサネットリモートI/Oサーバに直接DNCマシンを接続することによりすべてのCNCマシンのステータスをリモートで監視することで時間と費用を削減することができることを認識しました。

システムの要件

• ダイナミックな生産計画を作成するために必要な正確なデータ
• データ収集に必要なアクティブイベントトリガ
• 機械使用率の改善
• MESおよびERPシステムのためのリアルタイムデータ

何故Moxaが必要？

• 堅牢な製品設計により苛酷な環境で信頼性の高いオペレーションを提供
• 信頼性の高いシリアル・ツー・イーサネットが正確な製造管理に必要なパケットロスのない通信を保証
• リアルタイム資産監視のために必要なプロアクティブなデータ収集
• インテリジェントなローカルアラームがメンテナンス要員に警報およびメンテナンスの手間を削減するためのデータ分析を提供
• 完全な産業用イーサネット通信およびリモート監視ソリューションの提供

システムダイアグラム